010203
Talored Zännradglühmaschinn, Messingbasisglühmaschinn, Stolrohrglühmaschinn, industriell Induktiounsglühmaschinn
Produktbeschreiwung
Mat intelligenter PLC-Steierung an energieeffizienter Induktiounsheizungstechnologie bidden eis industriell Glühsystemer séier Heizzyklen, konsequent Resultater a reduzéiert Oxidatioun. Egal ob Kuelestol, Edelstol, Kupferlegierungen oder Drotprodukter veraarbecht ginn, eis Maschinnen garantéieren verbessert metallurgesch Eegeschaften, erhéicht Haltbarkeet an iwwerleeën Produktiounseffizienz fir usprochsvoll Produktiounsëmfeld.
Applikatiounsberäich
1. Zännradglühung
Prozess: Erhëtzen op 700-850°C gefollegt vun enger lueser Ofkillung (Ofen- oder Loftkillung)
Zweck: Bearbeitungsstress eliminéieren, Zähheet verbesseren an d'Verschleißbeständegkeet erhéijen
2. Glühung mat Kupferbasis a Messingscheiwen
Prozess: Erhëtzen op 400-600°C mat schneller Ofkillung (Loft- oder Waasserläschen)
Zweck: D'Duktilitéit no der Kaltveraarbechtung erëm hierzestellen a Spannungskorrosioun ze vermeiden
3. Glühung vun Edelstahlrohren
Prozess: Erhëtzen op 900-1100°C mat kontrolléierter Ofkillung (Waasser/Loft-Ofkillung)
Zweck: Schweess-/Formspannungen ewechhuelen an d'Korrosiounsbeständegkeet verbesseren
4. Industriell Induktiounsglühmaschinn
Schlësselmerkmale: Héichfrequenzheizung (20-100kHz), PLC-Temperaturkontroll an Energieeffizienz
Virdeeler: Schnell Erhëtzung, gläichméisseg Temperaturverdeelung a reduzéiert Oxidatioun
(Bemierkung: D'Parameter kënne jee no Materialdicke a Produktiounsufuerderunge variéieren.)
Konfiguratioun a Leeschtung
Industriell Induktiounsheizungsmaschinn fir Zännrad, Messing & Edelstahl Glühung
1. Zännradglühung
Konfiguratioun: Mëttelfrequenz (3-10kHz) fir déif Hëtztduerchdréngung
Leeschtung:
Gläichméisseg Erhëtzung (700-850°C) fir d'Entlaaschtung vun der Bearbeitung
Erhält d'Zännhärte wärend d'Zännhärte verbessert gëtt
Schnell Zykluszäit (
2. Glühung mat Kupferbasis a Messingscheiwen
Konfiguratioun: Héichfrequenz (20-50kHz) fir séier, lokaliséiert Erhëtzung
Leeschtung:
Präzis Temperaturkontroll (400-600°C fir d'Duktilitéit erëmzestellen
Oxidatiounsfräi Uewerfläch mat Inertgasoptioun
Energieeffizient (30% manner Energie wéi Glühung am Uewen)
3. Glühung vun Edelstahlrohren
Konfiguratioun: Duebelfrequenz (1-10kHz + 30-80kHz) fir déck/dënn Maueren
Leeschtung:
Voll Spannungsentlastung (900-1100°C) mat Waasser-/Loft-Ofkillung
Konsequent metallurgesch Eegeschaften iwwer laang Réier
Integréiert Temperatursensore fir Echtzäit-Iwwerwaachung
Gemeinsam Funktiounen
Kontrollsystem: PLC + Touchscreen mat virdefinéierte Rezepter fir all Materialien
Killung: Modular Waasser-/Loftkillung fir flexibel Prozessanpassung
Effizienz: >90% Energiekonversiounsquote, 24/7 kontinuéierleche Betrib
Automatiséierung: Kompatibel mat roboterbaséierter Belaaschtung fir Masseproduktioun
(Bemierkung: Leeschtungsberäich 25-200 kW, personaliséierbar baséiert op Duerchgangsbedürfnisser.)
Technesch Spezifikatiounen
Technesch Parameter vun der industrieller Induktiounsglühmaschinn
1. Frequenzberäich:
3-50kHz (justierbar fir Zännrieder, Messing an Edelstahl)
2. Heiztemperatur:
Zännrieder: 700-850°C (Spannungsentlastung a Verbesserung vun der Zähegkeet)
Messing/Koffer: 400-600°C (Restauratioun vun der Duktilitéit)
Edelstahlréier: 900-1100°C (Spannungsentlastung a Korrosiounsbeständegkeet)
3. Leeschtung:
25-800kW (skaléierbar fir verschidde Gréissten vun den Aarbechtsstécker)
4. Ofkillmethoden:
Waasser-/Loft-Ofkillung (fir Edelstahl) oder lues Ofkillung (fir Messing/Zännrieder)
5. Automatiséierung:
PLC-gesteiert mat virdefinéierte Rezepter fir materialspezifesch Glühung
6. Heizgeschwindegkeet:
7. Oxidatiounskontroll:
Inertgasoptioun (N₂/Ar) fir Messing- a Stolglühung mat hellem Glanz
(Bemierkung: D'Parameter kënne jee no Materialdicke an Produktiounsduerchlaf variéieren.)
Haaptkomponenten:
