010203
Induktiounsläschmaschinn fir Zännrad, Lagerverschleißbeständegkeetsdeelerbehandlung fir eng steif Uewerfläch mat engem haarde Kär ze kréien
Produktbeschreiwung
Ausgestatt mat enger fortgeschrattener Temperaturkontroll (±5°C Genauegkeet) an automatiséierte Läschsystemer garantéiert se eng konsequent Härtdéift (0,5-5 mm justierbar) fir verschidde Stahllegierungen. Ideal fir Automobil-, Loftfaart- a schwéier Maschinnenapplikatiounen, verbessert dës Maschinn d'Liewensdauer vun de Komponenten an d'Middegkeetsbeständegkeet, während se gläichzäiteg d'Verzerrung an d'Oxidatioun reduzéiert.
Eng käschtegënschteg Léisung fir d'Masseproduktioun vun héichperformante gehärtete Komponenten.
Applikatiounsberäich
Dës Induktiounshärtmaschinn ass speziell fir d'Hëtzbehandlung vu Zännrieder, Lager an aner verschleißbeständege Komponenten entwéckelt. Si liwwert eng präzis Uewerflächenhärtung fir eng steif, verschleißbeständeg äusser Schicht z'erreechen, während e robusten, duktilen Kär behalen gëtt.
Ideal fir Autosgetriebe, Industriemaschinnen a schwéier Ausrüstung, verbessert dëst System d'Haltbarkeet an d'Middegkeetsbeständegkeet vun den Deeler. Mat justierbarer Leeschtung (15-200kW) a Frequenz (1-30kHz) kann et verschidde Gréissten a Materialien akzeptéieren, wat eng konsequent Härtheet (0,5-5mm) garantéiert. D'Applikatioune sinn ënner anerem d'Härtung vun Zännrieder, d'Ofkillung vun Lagerbunnen an d'Behandlung vun der Wellenuewerfläch, wat d'Leeschtung an héichbelaaschte Ëmfeld verbessert.
D'Maschinn ënnerstëtzt automatiséiert Produktioun mat PLC-Integratioun fir widderhuelbar Resultater.
(Bemierkung: Kann fir spezifesch Deelgeometrien an Härtungsufuerderunge personaliséiert ginn.)
Konfiguratioun a Leeschtung
Induktiounsläschungsmaschinn – Konfiguratioun & Leeschtung
Konfiguratioun:
Stroumversuergungssystem: 380V, 3-Phasen, 50/60Hz Input mat IGBT-Invertertechnologie (15-200kW justierbar Leeschtung).
Frequenzberäich: 1-30kHz (Auto-Tuning fir optimal Härtungsdéift).
Läschspul: Personnaliséiert Kupferspulendesignen fir Zännrieder, Lager a komplex Geometrien.
Killsystem: Héichdrockwaasserkühlung (≥25L/min) fir kontinuéierleche Betrib.
Kontrollsystem: Touchscreen HMI mat PLC-Integratioun (RS485/Modbus) fir automatiséiert Prozesskontroll.
Leeschtung:
Härtungsdéift: 0,5-5 mm (justierbar fir Fallhärtung oder Duerchhärtung).
Temperaturberäich: 800-1200 °C (PID-kontrolléiert fir eng gläichméisseg Heizung).
Geschwindegkeet: Schnell Erhëtzen (5-30 Sekonnen pro Deel) mat präziser Widderhuelbarkeet (±5°C).
Materialkompatibilitéit: Kuelestol, Legierungsstol a Werkzeugstol (z.B. AISI 1045, 4140, 52100).
Haltbarkeet: 100% Duty Cycle mat Iwwerstroum-/Iwwerspannungsschutz.
Uwendungen: Zännrad, Lagerlächer, Wellen a verschleißbeständeg Komponenten, déi eng héich Uewerflächenhärte (HRC 50-65) mat engem haarde Kär erfuerderen.
(Bemierkung: Kann fir spezifesch Deeldimensiounen an Härtungsprofiler personaliséiert ginn.)
Technesch Spezifikatiounen
Technesch Spezifikatioune vun der Induktiounsläschmaschinn fir Zännrieder a Lager:
1. Stroumversuergung: 380V ± 10%, 3-Phasen, 50/60Hz mat IGBT-Invertertechnologie (15-200kW justierbar Leeschtung).
2. Frequenzberäich: 1-30kHz (Auto-Tuning fir präzis Gehäusedéiftkontroll vun 0,5-5 mm).
3. Läschgeschwindegkeet: Schnell Erhëtzung a 5-30 Sekonnen pro Deel mat Temperaturuniformitéit (±5°C).
4. Temperaturberäich: 800-1200°C (PID-kontrolléiert fir Uewerflächenhärtung bis zu HRC 50-65).
5. Killsystem: Héichdrockwaasserkühlung (≥25L/min @ 0.3MPa) fir kontinuéierleche Betrib.
6. Spulendesign: Personnaliséiert Multi-Wind-Kupferspulen fir Zännrieder, Lager a komplex Geometrien.
7. Kontrollsystem: 10" Touchscreen HMI mat PLC-Interface (RS485/Modbus) fir automatiséiert Prozesskontroll.
8. Sécherheet & Konformitéit: ISO zertifizéiert mat Iwwerstroum-, Iwwerspannungs- a Iwwerhëtzungsschutz.
Bemierkung: Ënnerstëtzt Kuelestoff-/Legierungsstahl (AISI 1045, 4140, 52100) fir verschleißbeständeg Uwendungen.
Haaptkomponenten:
